如何给超大直径盾构机振兴号做智能化保养

重磅推出:国之重器“智能维保”,壳牌倾力打造行业标杆!

穿梭于地底的“工程巨兽”——盾构机,正以其磅礴之势,为我国的隧道建设立下赫赫战功。今天,我们自豪地宣布,这款保障隧道建设顺利进行的“国之重器”,已经迎来了智能维保的新时代。这一切,都离不开壳牌的倾情投入与卓越贡献。

如何给超大直径盾构机振兴号做智能化保养

目前,我国已跻身国际领先行列,制造出世界顶级盾构机。其中,南京和燕路过江通道工程正在应用的“振兴号”,便是其中的佼佼者。这款复合地层超大直径泥水盾构机,刀盘直径达15.03米,总长135米,总重更是高达0吨。它的出现,标志着我国在隧道建设领域已经迈出了坚实的一步。

如此庞大而精密的设备,维护保养却是一项巨大的挑战。壳牌,作为工业润滑领域的领航者,自然肩负起了这一重任。针对盾构机系统的复杂性和高成本维修现状,壳牌采用传感集成设备和物联网技术,创新性地开发出《盾构行业壳智汇工业物联网(IIOT) 智能解决方案》。

这一解决方案,为盾构设备的核心部件——液压系统和齿轮润滑系统,提供了精准、高效的智能化检测保养。通过模块化智能检测设备和全新的物联网移动解决方案,壳牌解决了传统维护保养中的难题,实现了实时预检预修、降低故障率和停工时间,大大节省了维保成本。

针对液压系统,壳牌提供《盾构行业工业物联网(IIOT)液压系统模块化解决方案》。通过多功能传感器的集成和油品监控系统的模块化设计,解决了系统压力高、零部件易磨损、液压油清洁度下降等难题。而对于齿轮润滑系统,壳牌则通过定制化设计,实现了对齿轮传动润滑系统的重点参数监控和设备磨损情况的定量分析。

除了线上智能检测服务,壳牌还联合全国经销商,为盾构行业提供一站式线下技术服务。全方位保障盾构机设备高效作业,让“地底工程巨兽”全面释放能量。

日前,壳牌工业润滑油与盾构协会携手发布了《壳智汇2.0工业物联网盾构行业解决方案》。线上线下全方位的一站式维保服务,让这尊“地底工程巨兽”得以释放出全部的能量。壳牌用先进的工业物联网技术,确保盾构设备的高效运行,助力中国隧道工程顺利掘进。

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