关于流通加工的不合理现象：
（一）流通加工现场布局不当
流通加工的现场设置，关乎整个物流流程的效率。对于大规模单一品种的生产和多样化需求，加工现场应设在需求区，这样才能发挥干线运输和终端配送的优势。若在生产区设点，会因产品多品种、小批量而导致不合理的长途运输，同时在生产区增加加工环节和近距离运输，使装卸、储存等物流活动复杂化。这些加工环节最好由生产单位自身完成，无需额外的流通加工。流通加工点应设在物流流通的便捷位置，如输出地和进入社会物流前的环节。若设在消费地，不仅无法解决问题，还会增加物流中转环节，同样不合理。即使选址正确，若交通条件、投资成本（如地价）及周边社会、环境条件等处理不当，仍可能出现不合理情况。
（二）流通加工方法选择失误
流通加工方法包括加工对象、技术、程度和方式等，需与生产制造进行合理分工。若分工不当，如原本应通过流通加工完成的工作却由生产加工作业完成，会造成不合理。流通加工并非生产加工的替代品，而是对其的补充和改进。对于技术设备要求高、工艺复杂的加工环节，应由生产过程完成。若流通加工方法选择不当，可能会导致生产利润的损失。
（三）流通加工作用甚微，环节冗余
部分流通加工过于简单，对生产和消费者几乎无影响，甚至无法解决品种、规格、质量、包装等问题，反而增加了安装等环节。这种盲目的流通加工也是不合理的重要形式之一。
（四）流通加工成本高昂，效益低下
流通加工的一大优势是具有较大的生产能力投入比，若成本过高，则无法实现较高的效益，无法实现投入少、使用效果好目的。除非是一些必要的、服从政策要求的加工，其他的若成本过高都应被视为不合理。
流通加工的合理化不仅仅是避免这些不合理现象，更要使流通加工具有存在的价值，与配送、运输、商业流动等有机结合，实现最佳的流通加工效率。这需要精心规划和设计，确保流通加工的合理配置，发挥其最大效益。