物流合理化有哪些

推进企业物流合理化的有效措施

一、实现车间设备布局的优化。妥善安排生产企业的各类设备，确保其在车间的位置合理。设备的布局一旦确定，物流运输的路径也随之明确。合理的布局能减少货物在车间内的来回转运时间，从而提高生产效率。

二、适当减少库存积压。降低库存可以释放活动资金占用。在降低库存的过程中，需要遵循三个原则：

1. 追求最低原材料成本。在大量采购时，价格较低但库存增加；小批量采购时，价格较高但库存较低。降低库存的同时也要进行合理控制。

2. 确保供应，避免缺货。某些原材料需要一定的库存，考虑到采购的难易程度和来源的远近，不能因为原材料的采购而影响生产。

三、实现均衡生产。生产流量保持均匀，使在制品处于不堆积、不阻滞、不间断、不过量、有节奏的状态。也就是说，生产处于“一个流”的状态是均衡生产的最佳状态。为实现这一目标，我们需要合理制定生产计划，有效加强生产组织管理。

四、合理配置物流设备。例如，引入能提高转运能力和自动化的机械设备，根据物品的形状、特性和工艺要求定制一些特种设备，以方便转运、存储等，进而提高生产物流的效率。

五、建立全面的信息系统。覆盖工厂整个生产过程的信息系统，如制定生产计划、控制物流节奏、压缩库存、降低生产成本、合理调度运输和转运等，都依赖于准确的物流信息。在企业外部市场、原材料供应及产成品销售市场，也是工厂物流活动的依据。所有这些都需要从基础数据收集开始，完善的物流信息系统便于管理层进行分析，为领导决策提供支持。该系统还能提供实时的物流数据，帮助跟踪和监控物流流程，确保物流活动的顺利进行。