在当下中国制造业面临成本上涨、利润压缩的大背景下，国家统计局数据显示，2019年全国规模以上工业企业实现利润总额虽有所下降，但仍然呈现出坚韧的态势。长期被誉为“世界工厂”的中国，正在经历一场深刻的变革。
许多制造业企业正在寻求突破，但如何破局成为了一大挑战。实际上，不是制造业“活不下去”，而是那些不顺应市场规则、不追求创新的企业将面临困境。在这个转型的关键时刻，美的集团却展现出强大的生命力，营收和净利润均实现了显著增长，并在成本控制方面取得了令人瞩目的成绩。
这一切的成就，离不开美的集团对第四次工业革命技术的深入应用，特别是其工业互联网能力的提升。从自动化工厂到端到端互联价值链的转型升级，美的集团展现了其深刻的变革力量。在变革的推动下，美的集团的劳动效率提高了，单位成本降低了，订单交付期大幅缩短。最近，美的集团更是被世界经济论坛选为全球十家新灯塔工厂之一，加入了代表全球无人工厂最高能力的“全球灯塔网络”。
作为制造业和供应链领域的四大转变——企业敏捷性和客户为中心、供应链韧性、速度和生产率以及生态效率，正在全球范围内展开。美的集团的工业互联网转型升级过程正是对这四大转变的深刻响应。在数智化物流能力的支撑下，美的集团实现了全价值链的变革，使得其能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。
在9月15日开幕的中国国际工业博览会上，美的集团旗下的库卡、美云智数、安得智联以及中央空调部门为国内泛制造业企业展现了有针对性的升级解决方案。从2012年开始，美的集团持续推动T+3经营转型，并在2017年通过数字化2.0系列项目实现了全价值链的“端到端”拉通。所有环节都以订单和数据来驱动，进行柔付。
安得智联作为美的集团工业物联网的物流底座，统一管理集团的物流业务。在T+3变革中，物流服务面临核心差异：订单出现“小批量、多批次”趋势，要求物流企业调整资源，发展对订单业务的支撑能力。
美的集团的转型历程展示了制造业工业互联网转型的深层含义。不仅仅是降本提效，更重要的是通过工业互联网平台实现全价值链的变革，将设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密连接融合。服务供应商也必须参与制造业变革，以适应新的市场环境和客户需求。这一过程需要物流企业融入制造业的创新变革中，共同推动制造业的持续发展。安得智联的数字化革命：重塑制造业物流，触达未来C端市场的新脉搏
安得智联，这个名字在家电行业已变得耳熟能详。它不仅将硬件自动化、智能化升级，推动各环节降本提效，更是参与制造业变革，让物流成为企业的价值中心。它的努力与，正引领着家电物流的未来走向。
在制造业转型的大背景下，安得智联不仅停留在物流服务的表面，而是向价值链上游延伸，与美的工厂、物流企业、原材料企业等共同打造入厂物流管理平台。通过IT技术与管理拉通实现信息共享，安得智联推动了产销协同，让制造业生产更加有序、高效。他们并不满足于现状，还向渠道后端拓展，更扁平、更接近C端消费者的物流模式。比如下线直发、线下订单线上化等尝试，不仅大大缩短了美的客户订单交付周期，更提升了物流效率和服务质量。从2015年到2019年，美的客户订单交付周期从45天缩短到20天，提升了56%，存货周转天数也从51天缩短到35天，这样的成绩令人瞩目。
对于家电行业而言，原材料供应商众多且分散，缺乏信息互通与协调。安得智联联合各方力量，共同打造入厂物流管理平台，整合了所有参与方在一个平台上，实现信息拉通。作为平台的核心，安得智联统一接收、统一安排原材料供应商物流任务，实现横向业务层面的协同。这一变革推动了美的集团产销衔接，使生产更加有序。
不仅如此，安得智联还参与制造业渠道变革。在制造业渠道变革的背景下，物流需要更快的响应效率和触达终端消费者的能力。安得智联通过统仓共配的方式，改变了过去多个节点层层分拨的方式，减少了商品搬运次数带来的交付时间长、货损等问题。更进一步，他们了更扁平、直接触达C端消费者的物流模式。比如“下线直发”和“线下订单线上化”，这些尝试让物流更加贴近消费者需求，更适应未来的C2F趋势。
在家电行业的传统分销模式下，各个销售主体自行负责相应的物流环节，上下游缺乏信息沟通，导致大量库存和物流浪费。安得智联的“统仓”、“一盘货”管理解决了这个问题。通过降低库存、提高智能化仓储品质，他们确保了市场的稳定供应，减少了不必要的浪费。
安得智联的努力与不止于此。他们对仓网体系、运输网络、智能化设施设备、信息化系统等进行了全面的升级改造，确保物流的每一个环节都达到最优。他们的目标是打造一个高效、智能、便捷的物流网络，为消费者提供更好的服务。
安得智联正在参与制造业变革，通过数字化、智能化技术推动物流行业的发展。他们的努力与，让我们看到了家电物流的未来。安得智联中心与美的集团各中心、销售公司、代理商及电商仓库实现了融合，共同构建了一个协同仓网体系。这一创新举措，成功将原本分散的多个仓库整合为一盘货，实现了全渠道库存数据的共享与一体化管理。在此基础上，安得智联进行了全面的信息化和智能化升级，旨在提高物流运作效率。
在硬件层面，安得智联对仓储设施进行了大刀阔斧的升级，引入了自动化立体货架、自动传输和分拣设备等一系列现代化物流设备，大大提高了作业效率。为了满足不同作业需求，安得智联还配备了先进的电动叉车、AGV机器人以及PDA扫描设备。这些智能化升级不仅提高了仓库管理效率，也显著提升了整体物流运作水平。
在信息化方面，安得智联紧跟美的集团全面数字化、智能化的步伐，对物流管理系统进行了两次快速升级。自2014年起，传统记账系统逐步被基于业务流程的管理系统所取代。到了2018年，安得智联更是实现了物流数字化运营管理的全面升级，借助大数据和云计算技术，为业务层面提供了强有力的决策支持。
通过实施“一盘货管理”和仓储智能化信息化升级，安得智联实现了全渠道库存的透明化和精准管理。数据显示，协同仓变革后，仓库数量大幅下降，交付周期和库存周转天数也显著缩短。这不仅提升了美的集团事业部的销售计划制定能力，也使得安得智联能够以更快的物流响应满足市场需求。更重要的是，通过更少的库存投入实现了更高的市场满足率。
（二）在运输环节，安得智联致力于构建“零担+落地配”的物流大通道。
在主干线运输方面，为了适应现代环保和物流运输需求的变化，安得智联不断更新运输车型，以更环保、更高效的车型替代老旧车型。随着零担运输比例的上升，安得智联启动了“零担专线化项目”，将137个经营中心全面联通，形成了前端集货网络。在此基础上，通过落地配的方式打造了自己的零担网络。
在末端配送方面，安得智联将网络覆盖延伸到县乡一级，实现了对全国2875个区县、39000个乡镇及所辖自然村的无盲区覆盖。在配送过程中，安得智联采用了多种运力组织方式，包括长合车以及与地方实力落地配供应商的多元化合作，形成了稳定且灵活的末端落地配服务网络。通过IT技术的应用，安得智联能够科学掌控运力资源，确保配送时效和服务质量。
值得一提的是，安得智联在送装一体服务方面具有独特的优势。作为家电龙头美的集团下属的物流单位，安得智联长期为美的提供专业的送装一体服务。在末端配送中，所有送装一体的网点都经过美的集团安装资质授权，具备深厚的送装经验和能力。这使得安得智联不仅能够为美的集团提供优质的服务，还能够对外开放送装一体服务，满足其他企业的需求。
安得智联通过整合美的集团的中心、销售公司、代理商及电商仓库等资源，构建了一个协同仓网体系。在硬件和软件方面进行了全面的升级和优化，提高了物流运作效率和服务质量。在运输环节，安得智联致力于打造“零担+落地配”的物流大通道，并通过送装一体服务满足了消费者的需求。这些举措不仅提升了安得智联的竞争力，也为美的集团和其他企业带来了实实在在的价值。张亚明先生详细阐述了外部品牌授权安得智联售后网点的意义。这种授权不仅赋予了安得智联对特定品牌的安装资质，同时也意味着安得智联的网点能够接受培训和考核，进一步提升其服务品质和专业化水平。安得智联不仅承载着美的集团的内核力量，更是积极展现其开放性的物流服务企业姿态。对于任何品牌的送装业务，安得智联均致力于基于对品牌的保护、支持以及自身专业的送装能力，提供一流的送装服务。
在与合作伙伴的交互中，安得智联始终坚守开放共享的合作原则。无论是与美的集团内部事业部的紧密合作，还是与外部合作伙伴的战略协作，安得智联都在积极推进信息互通与业务流程互通。借助IT技术的力量，安得智联正参与到制造业的创新升级之中，助力整个行业迈向新的高度。
作为物流领域的数智化代表，安得智联致力于打造“打通物流全链路的数智托盘”。这一战略定位不仅彰显了其在物流行业的深厚实力，也体现了其推动制造业生态圈发展的决心。安得智联在推动美的集团向“灯塔工厂”迈进的也在为整个制造业生态圈创造实际价值，展现其引领行业发展的潜力。
通过其不断的努力和创新，安得智联正在将物流行业的智能化、数字化推向新的阶段，为制造业乃至更广泛的行业带来深刻的变革。它的开放性和合作精神，使其在物流领域和制造业之间建立了坚实的桥梁，推动了整个行业的共同进步。安得智联的愿景，不仅是成为物流行业的领跑者，更是成为推动制造业创新升级的重要力量。