怎么下降物流仓储费用

库房管理与效率优化

库房运用率是一个重要的指标，它反映了存货面积与总面积的比例关系，即存货面积/总面积×100%。为了提升这一比例，我们需要对库房进行精细化管理。库存周转次数也是评估库存效率的关键数据，它通过计算年出库金额（或数量）与平均库存金额（或数量）的比率来体现库存流转的效率。计算公式为：年出库金额（或数量）×2/（年头库存金额+年底库存金额）。

当我们谈及单位人时工作量时，这意味着我们需要关注每个员工的工作效率。通过计算总工作量与装卸作业人时数的比值，我们可以了解到员工在装卸作业方面的劳动强度。为了提升装卸效率，我们需要关注装卸功率，即通过规范装卸作业人时数与实践装卸作业人时数的对比来评估。

在库位规划与装备方面，我们需要根据制品的出入库状况、包装、方式等因素合理规划库位及其面积，确保库位空间得到充分利用。具体来说，我们需要遵循以下原则：

1. 配合库房内设备（如手推车、消防设施、通风设备、电源等）及运用的储运工具来规划运送通道，确保流畅且安全的物流运作。

2. 根据销售类别和产品类别分区存放，将方案产品与订制产品分开存放，便于管理。

3. 对于收发频繁的制品，应放置在进出快捷的库位，以提高物流效率。

4. 每种制品都应按照品名、规格进行明确的库位分配，并标注在“库位装备图”上，随时显示库存动态。

制品堆积的方式和层数也是关键。配货中心应会同产品部的质量管理人员，根据制品包装形状及质量要求设定堆积办法，防止制品受到挤压而影响质量。

仓储费是固定的，为了提高效益，我们需要充分利用库房空间，通过增加进出货频率来实现多进多出，这样才能降低成本并提升效率。只有这样，我们才能真正实现库房管理的优化，提高整体运营效率。