圆通速递智创园新自动化分拣中心启航，打造行业新标杆
随着快递业务的蓬勃发展，自动化分拣设备已经成为推动快递企业高质量发展的基石。在这一背景下，圆通速递在全国范围内大力推进基础能力建设，各地不断有扩产增能的项目落地实施。近日，圆通速递成都转运中心（智创园）新场地的启用，标志着圆通在自动化物流领域迈出了重要的一步。
占地201亩的智创园新场地，引入了一套由圆通旗下圆智自动化公司自主研发的4层自动化分拣设备，这是四川省快递行业的首套。这套设备的日均处理快件量是原场地的两倍，为即将到来的快递业务旺季做好了充分准备。
这套自动化分拣设备，可谓是科技感十足。高达5米，长达236米的分拣线，共设有396个格口。每一层都配备了12个供包台、394个托盘，分拣速度达到了每秒2米。在满负荷运行的情况下，这套分拣线每小时可以处理高达7.6万票的快件。除此之外，结合成都转运中心的场地情况，这套设备在单轨双层自动化分拣设备的基础上进行了优化升级，最大限度地利用了每一寸空间。
圆智自动化公司信息部总监郑秀芬表示：“设备在试运行阶段的表现非常出色，这让我们对设备的性能有了充分的信心。接下来，我们计划在全网转运中心进行推广普及。”
值得一提的是，由于新场地面积大、高度高的优势，除了那套4层的自动化分拣设备外，还容纳了两套3层自动化分拣设备，分别用于进出港操作。这三套设备同时开工，理论上每小时可以处理19万票的快件。
四川省区营运管理部负责人杨军介绍，自动化设备的上线极大地简化了操作流程。操作员只需将快件正面朝上放置传送带，设备会自动完成扫描编码，按照对应的编码将快件掉落到传送带两侧的格口。这样，同样的进港件量，设备的上线可以节约5-6小时的操作时间。随着设备操作的熟练度提高，在业务旺季期间，人均效能可以达到1500票/人。
更值得一提的是，这套自动化分拣设备的分拣准确率接近99.9%，极大地降低了差错率和人工成本，提高了快件的运转时效。这一创新技术的运用，不仅提高了工作效率，也标志着圆通在自主研发方面取得了重要突破，为快递行业的未来发展树立了新的标杆。在圆通迎来其二十年庆典之际，公司董事长喻渭蛟对于全网转运中心的能力建设提出了更高的期望和要求。他强调，公司必须全面提升转运中心的自动化水平，确保在两年内实现自动化应用的全面覆盖。这不仅是对场地综合利用率的一次提升，更是对科学、合理、集约利用每一寸土地的一次挖掘。
圆通在自动化分拣设备方面的布局已经取得了显著成效。据其2019年年报显示，公司在转运中心、城配中心及建包中心已经完成了80套自动化分拣设备的布局。这一变革不仅提升了公司的人均效能，使其提升超过15%，而且还降低了单票中心操作成本，较去年同期降低了17.12%。自动化分拣设备的贡献功不可没。
圆通全网各转运中心的自动化分拣设备都是由圆智自动化公司自主研发的创新成果。回溯到2017年，圆通牵头承建了物流行业的首个国家工程实验室，随后聘请了一批长期从事邮政物流自动化的专家团队，参与到实验室的工作中并成立了圆智自动化公司。
圆智自动化公司自成立以来，在短短三年内便申请批准了多项专利与软件著作权。公司研发出的一系列技术先进、性能优良的快递实用设备，已经承接了全网60多个快递转运中心近200套自动线建设任务。这无疑是对圆通自动化转型决心和实力的最好证明。
随着下半年的到来，圆通将继续对广东、重庆、山东等地的多个转运中心进行升级扩建。这一连串的动作旨在夯实转运中心能力建设，全面提升中心的自动化水平，为确保业务旺季的顺利进行保驾护航。
站在新的历史起点上，圆通正致力于通过自动化、智能化手段，推动自身在物流行业的持续创新和领先。我们期待，在未来的日子里，圆通将继续深化自动化应用，发挥其巨大的潜力，为客户提供更高效、更快捷的服务，为物流行业的发展贡献更多力量。
合作联系（合作联系方式将在后续沟通中详细提供）。让我们共同期待圆通在新的征程上创造更多的辉煌成果，共同书写物流行业的新篇章。